Đúc khuôn nhôm là một quá trình trong đó hợp kim nhôm nóng chảy được ép vào khuôn thép hoặc khuôn dưới áp lực.Nó thường được sử dụng để sản xuất hàng loạt và có thể sản xuất các bộ phận có chi tiết rất phức tạp cũng như các bộ phận có dung sai rất chặt chẽ với chi phí tương đối thấp.Các bộ phận được sản xuất từ đúc khuôn nhôm có đặc tính cơ học tuyệt vời và có khả năng chống ăn mòn, chịu nhiệt và mài mòn.
• Đúc nhôm mang lại một số lợi ích, trong đó bao gồm:
• Các bộ phận nhẹ và chắc chắn, tiết kiệm chi phí hơn các loại kim loại khác
• Cải thiện hiệu quả do thời gian thực hiện ngắn hơn và giảm chất thải
• Tăng khả năng tự do thiết kế nhờ tính linh hoạt của nó, cho phép tạo ra các hình dạng phức tạp một cách nhanh chóng và dễ dàng
• Khả năng chống ăn mòn, nhiệt và mài mòn cao hơn so với các kim loại khác
• Khả năng sản xuất hàng loạt, với hầu hết các hợp kim nhôm có thể chịu được áp suất và nhiệt độ cao
Đúc nhôm là một phương pháp sản xuất cực kỳ linh hoạt được sử dụng để sản xuất nhiều loại phụ tùng cho các ngành công nghiệp khác nhau.Từ linh kiện ô tô đến thiết bị cấy ghép y tế và hơn thế nữa, khuôn đúc nhôm có thể được sử dụng để tạo ra hầu hết mọi thứ, chẳng hạn như:
• Công nghiệp ô tô:Một loạt các bộ phận bao gồm trang trí nội thất, vỏ hộp số, khối động cơ và giá đỡ, bộ tản nhiệt và hệ thống sạc.
• Ngành công nghiệp hàng không vũ trụ:Các bộ phận phức tạp như máy bơm, cảm biến, bộ truyền động, tháp vô tuyến và ăng-ten.
• Ngành y tế:Các bộ phận có tính chuyên môn cao như van tim cấy ghép, dụng cụ phẫu thuật, dụng cụ chỉnh hình và chân tay giả.
• Thiết bị gia dụng:Bản lề và chốt của tủ lạnh và máy giặt cũng như các bộ phận nhỏ khác yêu cầu gia công chi tiết phức tạp.
• vân vân,.
Chọn hợp kim nhôm phù hợp cho dự án đúc khuôn của bạn là điều cần thiết để đảm bảo rằng sản phẩm hoàn thiện đáp ứng tất cả các thông số kỹ thuật của bạn.Dưới đây là một số lời khuyên về việc lựa chọn hợp kim phù hợp:
• Xem xét các yêu cầu về độ bền và độ bền của bộ phận của bạn.Các hợp kim khác nhau cung cấp mức độ bền và khả năng chống mài mòn khác nhau, vì vậy điều quan trọng là chọn hợp kim đáp ứng nhu cầu ứng dụng của bạn.
• Đánh giá mức độ chống ăn mòn cần thiết.Hợp kim nhôm có thể được xử lý và anod hóa để tăng cường khả năng bảo vệ chống ăn mòn, vì vậy hãy đảm bảo xem xét môi trường mà các bộ phận của bạn sẽ phải chịu đựng.
• Xem xét chi phí sản xuất và thời gian giao hàng.Tùy thuộc vào độ phức tạp của bộ phận, các hợp kim khác nhau có thể yêu cầu các phương pháp sản xuất hoặc đầu tư dụng cụ khác nhau, vì vậy điều quan trọng là phải cân nhắc các yếu tố này khi chọn hợp kim cho dự án của bạn.
Các yêu cầu về dụng cụ và gia công để đúc khuôn nhôm khác nhau tùy thuộc vào hợp kim được sử dụng, độ phức tạp của bộ phận và các yếu tố khác.Nói chung, điều quan trọng là phải xem xét những điều sau khi chọn loại công cụ:
• Việc lựa chọn vật liệu dụng cụ phải dựa trên hợp kim được sử dụng và nhiệt độ cần thiết để tạo ra kết quả có chất lượng.Chúng tôi thường sử dụng H13, SKD61, 8407, 8418, 8433 và W360 cho dụng cụ đúc khuôn.
• Phải cẩn thận để đảm bảo có đủ góc nghiêng để các bộ phận có thể dễ dàng di chuyển ra khỏi khuôn khi được đẩy ra.Một phân tích DFM hoàn chỉnh nên được thực hiện trước khi thiết kế khuôn.
• Gia công lần thứ hai có thể được yêu cầu sau khi đúc để đạt được hình dạng hoặc chi tiết nhất định, bao gồm gia công CNC, khoan, khai thác, v.v.
• Các phương án Hoàn thiện bề mặt như phun cát hoặc đánh bóng rung, anodizing, mạ hoặc sơn cũng có thể cần thiết tùy theo nhu cầu của bạn.
Gia công CNC cho các bộ phận đúc khuôn
Khắc phục sự cố thường gặp trong khuôn đúc nhôm có thể là một quá trình tốn thời gian và tốn kém, nhưng điều cần thiết là đảm bảo chất lượng của các bộ phận của bạn.Dưới đây là một số mẹo khắc phục các sự cố thường gặp với vật đúc bằng nhôm:
• Độ xốp:Kiểm tra bộ phận của bạn xem có lỗ kim hoặc khu vực nào khác có thể dẫn đến độ xốp không.Nếu bạn tìm thấy bất kỳ điều gì, hãy đảm bảo xem lại nhiệt độ khuôn, áp suất phun và các yếu tố khác có thể ảnh hưởng đến việc đổ đầy sản phẩm.
• Méo mó:Nếu bạn thấy biến dạng ở các bộ phận sau khi chúng được lấy ra khỏi khuôn, hãy kiểm tra xem liệu thiết kế khuôn hoặc thời gian làm mát có thể gây ra sự cố này hay không.Bạn có thể cần phải điều chỉnh các cài đặt này cho các lần sản xuất trong tương lai để giảm bất kỳ biến dạng nào.
• Khuyết tật bề mặt:Nếu bạn gặp phải bất kỳ khuyết tật bề mặt nào như vết nứt hoặc vây, hãy kiểm tra xem có sự không khớp giữa tốc độ phun và tốc độ dòng chảy nóng chảy hay không, vì điều này thường có thể gây ra những vấn đề này.Cũng có thể cần phải điều chỉnh các thông số đúc như nhiệt độ và tốc độ làm nguội để giảm thiểu các khiếm khuyết trên bề mặt.
Khi một dự án mới bắt đầu, các bộ phận tạo mẫu nhanh là cần thiết cho các loại thử nghiệm.Có nhiều cách để tạo nguyên mẫu bao gồm gia công CNC, đúc chân không, in 3D và tạo nguyên mẫu nhanh.
• Gia công CNC có thể gia công các chi tiết kim loại, nhựa với số lượng bất kỳ.
• Đúc chân không dành cho các bộ phận nhựa 5-100 đơn vị bằng cách sử dụng khuôn silicon
• In 3D là in các chi tiết bằng nhựa ABS, PA hoặc Thép.Đối với nhựa, các bộ phận in 3D không chịu được nhiệt độ cao.
• Dụng cụ nguyên mẫu nhanh là khuôn mềm được chế tạo bằng thép mềm như S50C hoặc Nhôm.Giải pháp này có thể sản xuất nhiều bộ phận hơn so với đúc chân không.Thời gian sản xuất ngắn hơn so với dụng cụ sản xuất và giá cũng thấp hơn.
Vật liệu chúng tôi đã sử dụng: Nhựa như PC, PMMA, POM, PP, v.v.Kim loại như thép, nhôm, đồng thau, đồng, v.v.
Cách làm các bộ phận bằng silicon
Để tạo ra một bộ phận silicon, bạn sẽ cần sử dụng quy trình ép phun.Điều này liên quan đến việc nấu chảy nhựa trong máy phun và bơm nó vào một khoang kín, nơi nó nguội đi và cứng lại để có hình dạng mong muốn.
Các quy trình khác bạn có thể sử dụng bao gồm ép khuôn, đúc chân không hoặc in 3D.Mỗi phương pháp đều có những ưu điểm và nhược điểm riêng tùy thuộc vào loại bộ phận bạn đang cố gắng tạo.
Với tất cả các phương pháp, việc đạt được nhiệt độ và áp suất phù hợp là chìa khóa để đạt được kích thước chính xác và các đặc tính vật liệu mong muốn.
Thiết bị làm từ các bộ phận silicon
Có nhiều ngành công nghiệp có thể sử dụng các bộ phận mềm silicon như Ô tô, Y tế, Điện tử, đồ gia dụng, đồ dùng nhà bếp, v.v.Đối với các bộ phận, thông thường bạn có thể tìm thấy những thứ như Vòng đệm, Vòng đệm, Vòng chữ O, Bộ lọc không khí, Ống mềm, Bộ phận chiếu sáng, Vỏ điện thoại di động, Vỏ bàn phím, Dây và cáp cách điện và nhiều thiết bị y tế.
Các bộ phận dập kim loại là các thành phần kim loại được tạo ra thông qua quá trình dập kim loại, một kỹ thuật sản xuất bao gồm đục lỗ, cắt hoặc tạo thành các tấm kim loại thành các hình dạng mong muốn.
Dập kim loại được sử dụng để tạo ra các bộ phận cho nhiều ngành công nghiệp bao gồm ngành công nghiệp ô tô và hàng không vũ trụ.
Nó cũng có thể được sử dụng để tạo ra các hình dạng tùy chỉnh và phức tạp.Lợi ích của việc sử dụng dập kim loại bao gồm hiệu quả chi phí, độ phức tạp trong thiết kế và tính linh hoạt.
SPM đã giúp khách hàng trong nhiều mặt hàng dập kim loại cho dự án chìa khóa trao tay của họ, dịch vụ kỹ thuật hiệu quả của chúng tôi có thể tiết kiệm rất nhiều chi phí và thời gian cho họ.
Đồ gá lắp và đồ gá là những công cụ được sử dụng để hỗ trợ quá trình sản xuất các bộ phận và bộ phận khác nhau.
Đồ gá là một công cụ chuyên dụng giúp dẫn hướng, giữ hoặc định vị phôi tại chỗ trong các nguyên công gia công khác nhau, chẳng hạn như khoan, phay và tạo hình.
Đồ gá là thiết bị được gắn vào máy hoặc bàn làm việc và giúp định vị và cố định các bộ phận trong khi chúng đang được gia công.
Chúng có thể được thiết kế tùy chỉnh để đáp ứng nhiều nhiệm vụ khác nhau nhằm đảm bảo độ chính xác và hiệu quả. Cả đồ gá lắp và đồ gá đều có thể được làm bằng kim loại như thép hoặc nhôm và rất cần thiết để sản xuất các bộ phận chính xác với nỗ lực tối thiểu.
SPM sản xuất đồ gá và đồ gá cho hoạt động sản xuất khuôn ép phun của chúng tôi và cũng cung cấp dịch vụ chế tạo chúng cho khách hàng.
Nếu bạn có nhu cầu về điều này, xin vui lòng liên hệ bất cứ lúc nào.
