Đây là 3 điểm nổi bật của khuôn nhiệt độ cao bằng nhựa PPSU

Những lợi thế cho vật liệu PPSU là gì?

Khả năng chịu nhiệt độ ngắn hạn của nhựa PPSU cao tới 220 độ, nhiệt độ dài hạn có thể đạt tới 180 độ và có thể chịu được môi trường nhiệt độ dầu 170-180 độ.Các bộ phận PPSU có độ ổn định kích thước tốt và có thể chịu được nước nóng/chất làm lạnh/dầu nhiên liệu.Với đặc tính tuyệt vời này, PPSU có thể được sử dụng để sản xuất các sản phẩm kỹ thuật chất lượng cao và tải trọng cao.Giờ đây nó trở thành vật liệu đầu tiên thay thế kim loại, gốm sứ và polyme cứng.

Nhựa PPSU ngày càng được sử dụng nhiều trong việc chuẩn bị và hâm nóng các bữa ăn nóng, đặc biệt là các linh kiện điện áp cao cần có độ ổn định kích thước cao, các đặc tính cơ, cách điện tốt cũng như khả năng chống lão hóa nhiệt cao, chống cháy tốt và chống ăn mòn hóa học tốt. và thủy phân.

Với điều này, nó trở thành một vật liệu quan trọng trong nhiều ứng dụng trong các ngành công nghiệp như hàng không vũ trụ, linh kiện điện và điện tử, ô tô và giao thông vận tải.

Làm thế nào để kiểm soát nhiệt độ cho khuôn PPSU?

Cũng như các loại nhựa nhiệt dẻo kỹ thuật khác, việc sản xuất ổn định các bộ phận đúc chất lượng cao đòi hỏi phải kiểm soát chính xác nhiệt độ của khuôn phun nhiệt độ cao.Cả nước và dầu đều có thể kiểm soát ổn định nhiệt độ khuôn trong khoảng từ 140 đến 190 độ.Nếu thiết bị kiểm soát nhiệt độ được thiết kế tốt, có thể sử dụng nước khoảng 200 độ làm phương tiện kiểm soát nhiệt độ.Kiểm soát nhiệt độ điện tử cũng có thể được sử dụng trong một số trường hợp nhất định.Trước khi ép phun, vật liệu PPSU phải được sấy khô, chúng tôi khuyên bạn nên sấy khô vật liệu ở nhiệt độ 150-160 độ trong 3-6 giờ.Thùng của máy ép phun phải được làm sạch đủ.Và nhiệt độ phun được khuyến khích kiểm soát ở khoảng 360-390 độ.

Làm thế nào để chế tạo khuôn ép nhiệt độ cao cho vật liệu PPSU?

Khuôn ép cho vật liệu PPSU phải có khả năng chịu được nhiệt độ tương đối cao như một công cụ đúc nhiệt độ cao.Ngoài việc áp dụng thiết kế cơ khí hợp lý và lựa chọn vật liệu khuôn phù hợp, ống chịu nhiệt và chịu áp lực cũng nên được sử dụng để tối ưu hóa thiết kế kênh làm mát, vòng đệm và đầu nối.

Điểm thiết kế:

1. Lựa chọn và xử lý thép: a).Nhiệt độ khuôn phải dựa trên 140 đến 150 độ và tuổi thọ của khuôn phải được xem xét trong sản xuất hàng loạt.b).Việc xử lý nhiệt khuôn tổng thể được yêu cầu phải là HRC60-65.c).Xử lý mạ điện có thể làm tăng tuổi thọ của khuôn.

2. Hình dáng người chạy: hình tròn hoặc hình thang là phù hợp.Một giếng sên lạnh cũng được yêu cầu.

3. Các loại cổng: Cổng chốt, cổng tab, cổng đĩa, cổng nan, cổng phụ, cổng trực tiếp và cổng phụ.

4. Thông hơi: Thông gió rất quan trọng đối với khuôn vật liệu PPSU.Thông gió không đủ sẽ gây cháy, đổi màu, bề mặt gồ ghề, v.v.Lỗ thoát khí thường có chiều cao 0,015 ~ 0,2 mm và rộng hơn 2 mm.

Suntime Precision Mold có nhiều kinh nghiệm về chế tạo khuôn ép nhựa cho khuôn nhiệt độ cao cho vật liệu như PPSU và PEEK.Khách hàng rất hài lòng với chất lượng cao và thời gian thực hiện nhanh chóng của chúng tôi.Ảnh dưới đây là một trong những khuôn nhiệt độ cao mà chúng tôi đã chế tạo để bơm và lắp các bộ phận.Đó là khuôn tháo vít tự động 4 khoang.Để biết thêm thông tin về loại khuôn này, vui lòng xem nghiên cứu điển hình của chúng tôi trên trang web:https://www.suntimemould.com/auto-unscrewing-plastic-injection-mould-with-ppsu-material-high- Nhiệt độ-mold-product/