5 điểm kiến thức về khuôn ép phun
Giới thiệu
Khuôn ép là công cụ quan trọng trong sản xuất các bộ phận bằng nhựa.Chúng cho phép sản xuất hàng loạt các thành phần nhựa phức tạp và chất lượng cao.Bài viết này nhằm cung cấp kiến thức toàn diện về khuôn phun từ 5 điểm về loại khuôn, tiêu chuẩn, lựa chọn thép khuôn, hệ thống chạy nóng và yêu cầu bề mặt.Hiểu được những yếu tố chính này là điều cần thiết đối với các nhà thiết kế, kỹ sư và nhà sản xuất tham gia vào ngành ép phun nhựa.
Các loại khuôn ép phun
Khuôn ép có nhiều loại, mỗi loại được thiết kế cho những ứng dụng cụ thể, dưới đây là 4 loại khuôn ép để bạn tham khảo.
1. Khuôn 2 tấm: Đây là loại khuôn cơ bản nhất, gồm 2 tấm tách rời nhau để đẩy phần khuôn ra ngoài.
2. Khuôn ba tấm: Loại khuôn này bao gồm một tấm bổ sung gọi là tấm chạy.Nó cho phép tách hệ thống dẫn hướng và rãnh dẫn ra khỏi bộ phận, tạo điều kiện cho việc đẩy ra dễ dàng hơn, cổng sẽ là cổng điểm chốt.
3. Khuôn chạy nóng: Trong loại khuôn này, vật liệu nhựa được giữ nóng chảy trong hệ thống đường chạy khuôn, loại bỏ nhu cầu tách mầm và đường dẫn.Nó cho phép thời gian chu kỳ nhanh hơn và giảm lãng phí vật liệu.Có rất nhiều thương hiệu hot Runner nổi tiếng như Mold master, master flow, Syventive, Yudo, Incoe, v.v.
4. Khuôn gia đình: Khuôn gia đình cho phép đúc nhiều bộ phận đồng thời, thường có các khoang và cấu hình khác nhau.Loại khuôn này tiết kiệm chi phí và có thể được thiết kế với tính năng ngắt ray để không xảy ra lãng phí khi chỉ cần một bộ phận.
Tiêu chuẩn khuôn
Tiêu chuẩn khuôn đóng một vai trò quan trọng trong việc đảm bảo chất lượng, hiệu suất và tuổi thọ của khuôn ép.Hai yếu tố chính được xem xét khi xác định tiêu chuẩn khuôn là tuổi thọ khuôn và yêu cầu về thép như tiêu chuẩn khuôn SPI-SPE của Hoa Kỳ.
Cuộc sống khuôn mẫu:Tuổi thọ khuôn đề cập đến số chu kỳ mà khuôn có thể tạo ra trước khi hiệu suất của nó suy giảm.Yêu cầu về tuổi thọ khuôn thay đổi tùy theo ứng dụng cụ thể và khối lượng sản xuất.Tiêu chuẩn tuổi thọ khuôn phổ biến bao gồm khuôn có khối lượng thấp (lên đến 100.000 chu kỳ), khuôn có khối lượng trung bình (100.000 đến 500.000 chu kỳ) và khuôn có khối lượng lớn (trên 500.000 chu kỳ).
Yêu cầu về thép:Việc lựa chọn thép khuôn là rất quan trọng đối với hiệu suất và tuổi thọ của khuôn.Thép khuôn phải có khả năng chống mài mòn tuyệt vời, độ cứng cao, dẫn nhiệt tốt và đủ độ bền.Các tiêu chuẩn thép khuôn phổ biến bao gồm P20, H13, S136 và 718, với mỗi loại cung cấp các đặc tính cụ thể phù hợp cho các ứng dụng đúc khác nhau.
Là nhà sản xuất khuôn mẫu với hơn 10 năm kinh nghiệm xuất khẩu, đôi khi chúng tôi tham khảo tiêu chuẩn khuôn mẫu dựa trên các thương hiệu linh kiện khuôn mẫu như DME, HASCO, LKM, v.v.
Các loại thép khuôn
P20:P20 là loại thép làm khuôn đa năng có độ dẻo dai và chống mài mòn tốt.Nó thường được sử dụng cho các khuôn sản xuất có khối lượng thấp đến trung bình.
H13:H13 là thép công cụ gia công nóng được biết đến với độ cứng cao và khả năng chịu nhiệt tuyệt vời.Nó phù hợp cho các khuôn chịu nhiệt độ cao và khối lượng sản xuất cao.
S136:S136, còn được gọi là thép không gỉ, có khả năng chống ăn mòn tuyệt vời và khả năng đánh bóng tốt.Nó thường được sử dụng cho các khuôn yêu cầu bề mặt hoàn thiện cao.
718:718 là thép khuôn được tôi cứng trước có khả năng đánh bóng và gia công tốt.Nó mang lại sự cân bằng về độ dẻo dai, khả năng chống mài mòn và khả năng hoàn thiện bề mặt.
Có rất nhiều loại thép khuôn và nhãn hiệu khác nhau, việc sử dụng chúng tùy thuộc vào yêu cầu về tuổi thọ khuôn và chất liệu nhựa.Thông thường đế khuôn là thép mềm, nhưng tấm chèn lõi khuôn được yêu cầu phải là thép cứng, nghĩa là thép cần được xử lý nhiệt và đạt đủ HRC.
Các loại hệ thống chạy nóng
Khi thiết kế khuôn ép nhựa, chúng ta sẽ chọn đường chạy nguội hoặc đường chạy nóng dựa trên độ phức tạp của bộ phận, khía cạnh chi phí và các yếu tố khác.Kỹ sư của chúng tôi sẽ đưa ra đề xuất cho khách hàng khi chúng tôi có giải pháp tốt hơn, nhưng cuối cùng chúng tôi cũng làm theo yêu cầu của khách hàng.
Ở đây chúng ta hãy nói về hệ thống Hot Runner.Các loại hệ thống chạy nóng phổ biến bao gồm:
Vận động viên chạy nóng của Valve Gate:Hệ thống cổng van kiểm soát chính xác dòng chảy của nhựa nóng chảy bằng cách sử dụng các chốt van riêng lẻ.Chúng cung cấp chất lượng cổng tuyệt vời và phù hợp cho việc đúc khuôn có độ chính xác cao.
Người chạy nóng cổng mở:Hệ thống cổng mở có thiết kế đơn giản hơn và tiết kiệm chi phí cho các ứng dụng không yêu cầu kiểm soát cổng cao.
Ống lót Sprue nóng:Hệ thống rót nóng sử dụng ống lót rót nóng để chuyển nhựa nóng chảy từ bộ phận phun tới các khoang khuôn.Chúng thường được sử dụng trong các khuôn có một hoặc nhiều khoang.
Yêu cầu bề mặt khuôn
Yêu cầu về bề mặt khuôn phụ thuộc vào thiết kế bộ phận cụ thể, tính thẩm mỹ và nhu cầu chức năng.Theo kinh nghiệm của chúng tôi, khuôn ép phun thường có 4 loại bề mặt.
Độ bóng cao:Bề mặt có độ bóng cao đạt được thông qua quá trình đánh bóng và xử lý bề mặt tỉ mỉ.Đó là mong muốn cho các bộ phận có vẻ ngoài cao cấp.
Kết cấu hoàn thiện:Lớp hoàn thiện có kết cấu có thể được áp dụng cho bề mặt khuôn để tạo ra các hoa văn hoặc kết cấu cụ thể trên phần đúc.Điều này giúp tăng cường độ bám, che đi những khuyết điểm trên bề mặt hoặc tăng thêm sự thú vị về mặt thị giác.
Làm mờ:Lớp hoàn thiện mờ mang lại bề mặt không phản chiếu và thường được sử dụng cho các bộ phận hoặc bộ phận chức năng cần độ chói tối thiểu.
Kết thúc hạt:Lớp hoàn thiện dạng hạt tái tạo các vật liệu tự nhiên như gỗ hoặc da, tăng thêm chất lượng xúc giác và thẩm mỹ cho bộ phận đúc.
Phần kết luận
Khuôn ép là công cụ thiết yếu trong ngành ép phun nhựa.Hiểu được các loại khuôn khác nhau, tiêu chuẩn khuôn, loại thép khuôn, hệ thống Runner và các yêu cầu về bề mặt là rất quan trọng để đạt được hiệu quả sản xuất cao.Bằng cách xem xét các khía cạnh này, các nhà thiết kế, kỹ sư và nhà sản xuất có thể chọn loại khuôn, thép, hệ thống đường dẫn và độ hoàn thiện bề mặt thích hợp để làm cho dự án của họ thành công.
Thời gian đăng: 28/06/2023
