Thời gian chu kỳ ép phun nhựa rất quan trọng đối với hiệu quả làm việc và tiết kiệm chi phí.Với điều kiện tiên quyết là đảm bảo chất lượng sản phẩm, cần rút ngắn thời gian liên quan càng nhiều càng tốt trong quá trình ép phun nhựa. Thời gian phun và thời gian làm mát rất quan trọng trong quá trình ép phun và chúng có tác động quyết định đến chất lượng của các bộ phận đúc phun.

Thời gian tiêm bao gồm thời gian cho ăn và thời gian giữ thuốc.Các bộ phận bằng nhựa có hình dạng đơn giản và nhỏ cần thời gian giữ ngắn trong khi các bộ phận bằng nhựa lớn hoặc các bộ phận có thành dày sẽ cần thời gian giữ lâu hơn.

Thời gian làm nguội là thời gian làm nguội và đông đặc của phần nhựa sau khi đổ đầy nhựa nóng chảy.Độ dày của bộ phận nhựa, tính chất vật liệu và nhiệt độ khuôn có ảnh hưởng đến thời gian làm mát.Thông thường, dựa trên việc đảm bảo không bị biến dạng, việc làm cho thời gian làm mát càng ngắn càng tốt trong quá trình ép phun là rất quan trọng để tiết kiệm chi phí đơn vị sản phẩm.

Thứ nhất, chúng ta có thể thiết kế khuôn đơn giản nhất có thể với điều kiện chất lượng khuôn đủ tốt cho tuổi thọ khuôn yêu cầu.

Thứ hai, giảm thời gian chu trình làm mát vì thời gian làm mát giảm khoảng 80% trong toàn bộ chu trình ép phun.Vậy làm thế nào để giảm thời gian chu kỳ làm mát?1. Sử dụng thép có tính dẫn nhiệt tốt hơn.2. Kiểm tra và đánh giá đầy đủ các vùng nóng của kết cấu bộ phận khi thiết kế kênh dẫn nước.3. Thiết kế một bộ kênh nước tuần hoàn riêng biệt.4. Sử dụng vật liệu Be-Cu hoặc bổ sung thêm các chân dẫn nhiệt.5. Kênh nước khuôn phải càng trực tiếp càng tốt và tránh thiết kế quá nhiều giếng và góc làm mát.

Thứ ba, chúng ta có thể cố gắng hết sức để sử dụng máy ép phun tốc độ cao.

Thứ tư, sử dụng nước lạnh (không phải nước ở nhiệt độ bình thường) để rút ngắn thời gian chu trình làm mát. Và cuối cùng, hãy chú ý bảo dưỡng khuôn hàng ngày.Dầu hoặc bẩn sẽ làm giảm hiệu quả làm mát.Cần thường xuyên làm sạch khoang khuôn, các phần lõi và kênh làm mát, đồng thời kiểm tra dòng nước làm mát khi kiểm tra khởi động.

Và cuối cùng, hãy chú ý đến việc bảo dưỡng khuôn hàng ngày.Dầu hoặc bẩn sẽ làm giảm hiệu quả làm mát.Cần thường xuyên làm sạch khoang khuôn, các phần lõi và kênh làm mát, đồng thời kiểm tra dòng nước làm mát khi kiểm tra khởi động.